نظارت بر دمای قطعات جاسازی شده موتورها و ژنراتورها یک روش قدیمی مورد قبول صنعت است که امکان ارزیابی مداوم شرایط تجهیزات را فراهم می کند. روش تعبیهشده مانیتورینگ از آشکارسازهای دمای مقاومتی (RTD) و ترموکوپلها (T/C) که در خارج از عایق اصلی قرار گرفتهاند، استفاده میکند، همانطور که در ANSI C50-10-1990 مشخص شده است، عنصر حسگر RTD در شکافهای سیمپیچ استاتور قرار میگیرد. طول بیشتر طراحی های المان حسگرهای RTD امکان میانگین گیری فرآیند اندازه گیری در بخش بیشتری از طول شکاف را فراهم می کند. این امر مشکلات مربوط به سنسورهای حساس به تیپ را که ممکن است هنگام وجود “نقاط داغ” گمراه کننده باشند، از بین می برد. از آنجایی که طول بدنه سنسورهای RTD استاتور گاهی از 20 اینچ فراتر می رود، این ویژگی مفیدی است که RTD برای نظارت بر سلامت ژنراتور شما به ارمغان می آورد.
مزایای RTD
- دقت اندازه گیری دما در سطح وسیع تری از استاتور.
- بسیار پاسخگو به تغییر دما
- طول RTD مشکلات مربوط به “سنسورهای تیپ” را از بین می برد.
- می توان آن را به طول های مختلف برای رفع نیازهای مشتری ساخت.
- مستحکم برای نصب مستقیم بین سیم پیچ ها
تست RTD
RTD ها را می توان در صورت درخواست تا 3000 VRMS @60Hz به مدت 1 دقیقه بین سیم سربی و بدنه محفظه آزمایش کرد.
مواد جاسازی RTD
RTD را می توان در NEMA G-11 یا مواد نیمه رسانای شرکت Gund تا 109 اینچ برای نصب در استاتور برنامه شما تعبیه کرد. NEMA G-11 حفاظت مکانیکی را برای RTD در مرحله نصب فراهم می کند و از RTD در طول عمر آن محافظت می کند. مواد نیمه رسانا همان حفاظت مکانیکی را با مزیت اضافی اتلاف در تاج خود، فراهم می کند.
- ۰۳/۰۶/۰۱