نرم‌افزارهای مدیریت و پایش دیزل ژنراتورها

سخت‌افزارهای تابلو کنترل پیشرفته ((PLC و ATS))

نرم‌افزارهای مدیریت و پایش دیزل ژنراتورها با سخت‌افزارهای تابلو کنترل پیشرفته مانند PLC و ATS تعامل دارند. این سخت افزارها نقش اساسی در افزایش دقت کارکرد سیستم و اتوماتیک سازی دارند. همچنین PLC فرآیندهای راه اندازی موتور، ارزیابی وضعیت ایمنی و ثبت وقایع خطا را انجام می دهد. در واقع PLC به عنوان واحد مرکزی کنترل شناخته شده است. این امکانات می تواند خطای انسانی را به حداقل برساند و پایداری سیستم را بهبود ببخشد و سرعت پاسخگویی را افزایش دهد.

از طرف دیگر در زمان قطع شدن برق ATS به صورت اتوماتیک ژنراتور را وارد مدار می کند و بعد از برگشت برق به صورت مجدد به شبکه وصل می شود. نرم افزار های مدیریت و پایش به صورت لحظه ای اطلاعات را از روی این سخت افزارها می خوانند و می توانند به صورت دقیق آن را کنترل کنند. همچنین به اپراتورها کمک می کنند تا بتوانند تصمیم گیری سریع و دقیقی داشته باشند.

 

سیستم‌های سنسور و پایش دما و فشار

نرم‌افزارهای مدیریت و پایش دیزل ژنراتورها به سیستم‌های سنسور و پایش دما و فشار متصل می شوند. بنابراین می توانند به صورت لحظه ای بر روی فاکتورهای مهم همچون دمای آب و روغن، فشار سوخت و روغن و سایر شرایط موتور نظارت داشته باشند.

آماده کردن دیزل ژنراتور برای زمستان

تنظیم و عایق‌بندی سیستم خنک‌کننده

آماده کردن دیزل ژنراتور برای زمستان به تنظیم و عایق بندی سیستم خنک کننده نیاز دارد. عایق بندی سیستم می تواند از یخ زدگی جلوگیری نماید. همچنین اگر سیستم خنک کننده به طور صحیح تنظیم نشده باشد باعث منجمد شدن مایع خنک کننده می شود و رادیاتور آسیب می بیند. در نتیجه موتور ژنراتور متوقف می شود. عایق بندی رادیاتور و شلنگ ها در مکان هایی که بسیار سرد است می تواند از خاموش شدن ژنراتور جلوگیری نماید. این اقدامات می تواند از استهلاک اجزای داخلی جلوگیری نماید.
روغن‌کاری مناسب برای شرایط سرد

آماده کردن دیزل ژنراتور برای زمستان شامل روغن کاری مناسب می باشد. در فصل سرما که دما پایین است ویسکوزیته روغن افزایش می یابد و روانکاری قطعات داخلی با مشکلات روبرو می شود. این مسئله می تواند عمر مفید موتور را به حداقل برساند و استهلاک قطعات را افزایش دهد. برای پیشگیری از این نوع ایراد و مشکل باید از روغن موتور مناسب با ویسکوزیته مطلوب مانند SAE 5W-40 استفاده کرد. همچنین سطح روغن باید ارزیابی شود و تعویض فیلتر روغن نیز یکی از اقدامات موثر است و کارکرد بهینه ژنراتور را حفظ می کند.

گرم‌کن‌های موتور و سیستم‌های پیش‌گرمایش

آماده کردن دیزل ژنراتور برای زمستان شامل نصب گرمکن های موتور و سیستم‌های پیش‌گرمایش می باشد. در فصل سرما استارت زدن موتور دیزل نیز یکی از چالش های بزرگ است. بنابراین کم شدن دما می تواند توان باتری را به حداقل برساند و باعث غلیظ شدن روغن شود. سیستم های پیش گرمایش می توانند فرسودگی موتور را به حداقل برسانند و زمان فعال سازی را کاهش دهند. بلوک هیتر و گرمکن روغن با گرم نگه داشتن بخش های مهم باعث می شود که استارت سریعی صورت گیرد.

این گرمکن ها با کم شدن دمای محیط به صورت خودکار فعال می شوند و از خسارت های شدید جلوگیری می نمایند. استفاده از سیستم‌های پیش‌گرمایش سوخت و هوای ورودی می توانند کیفیت احتراق اولیه را بهبود بخشند و طول عمر موتور را افزایش دهند. با نصب این سیستم ها ژنراتور می تواند در هر شبانه روز و در دمای پایین کار خود را انجام دهد.

چگونه دیزل ژنراتور را به شبکه برق متصل کنیم؟

روش ‌های اتصال ژنراتور با شبکه: دستی و اتوماتیک

چگونه دیزل ژنراتور را به شبکه برق متصل کنیم؟ اتصال دیزل ژنراتور به شبکه برق می ‌تواند به دو صورت دستی و اتوماتیک انجام شود. در روش اتصال دستی، اپراتور مسئولیت سنکرون ‌سازی و اتصال ژنراتور به شبکه را بر عهده دارد. این روش معمولا شامل بررسی دقیق ولتاژ، فرکانس و فازها می ‌شود. اپراتور باید با دقت این پارامترها را تنظیم کند تا اطمینان حاصل نماید که ژنراتور به درستی به شبکه متصل می ‌شود.

روش اتصال دیزل ژنراتور اتوماتیک نیز با استفاده از تجهیزات خاصی انجام می گیرد که به طور خودکار ولتاژ و فرکانس ژنراتور را با شبکه هماهنگ می ‌کند. این کنترلرها قادر به نظارت بر وضعیت شبکه و ژنراتور هستند و به سرعت می ‌توانند تنظیمات لازم را انجام دهند. این روش به دلیل سرعت و دقت بالاتر، معمولا در شرایط بحرانی ترجیح داده می‌ شود.

گین (Gain) موتور دیزل ژنراتور

تفاوت بین گین مکانیکی و الکترونیکی در ژنراتورها

گین (Gain) موتور دیزل ژنراتور به صورت مکانیکی و الکترونیکی قابل تنظیم است و هر کدام ویژگی های خاصی دارند. گین های مکانیکی مانند گاورنر مکانیکی تنظیم می شود و از طریق مکانیزم های مکانیکی صورت می گیرد. تنظیم این نوع گین به صورت دستی است و به صورت تدریجی به تغییرات بار واکنش نشان می دهد.

گین های الکترونیکی با ECU یعنی سیستم ‌های کنترل الکترونیکی تنظیم می شوند. این نوع گین بسیار دقیق می باشد و به تغییرات سریع پاسخ می دهد. جدید بودن نرم افزار کنترل می تواند به افزایش کارایی و ارتقای عملکرد کمک نماید. پایداری گین الکترونیکی نسبت به مکانیکی بیشتر است و از دقت بالایی برخوردار می باشد و در ژنراتورهای مدرن به کار می رود. پایداری گین الکترونیکی نسبت به مکانیکی بیشتر است و از دقت بالایی برخوردار می باشد و در ژنراتورهای مدرن به کار می رود. گین های مکانیکی در ژنراتورهای قدیمی به کار می رود و کارایی بسیار زیادی دارد.

ژنراتور برق

موتور

موتور ژنراتور همان چیزی است که انرژی مکانیکی ایجاد می کند. ژنراتورها با اندازه‌های مختلف موتور عرضه می‌شوند و اندازه موتور تعیین می‌کند که چقدر برق تولید کنند. موتورهای ژنراتور روی سوخت‌های مختلفی مانند بنزین، دیزل، پروپان مایع یا گازی و گاز طبیعی کار می‌کنند. برخی از موتورهای ژنراتور با یک منبع تغذیه دوگانه از دیزل و گاز کار می‌کنند.

موتورهای ژنراتور یا موتورهای دریچه سربار و یا موتورهای دریچه غیر سربار هستند. موتورهای سوپاپ سربار به جای سوار شدن بر روی بلوک موتور، دریچه‌های ورودی و اگزوز را در قسمت اصلی سیلندر موتور دارند و معمولاً از موتورهای سوپاپ غیر سربار گران تر هستند. آن‌ها کوچکتر بوده و برای استفاده نیز آسان‌تر هستند، دوام بیشتری دارند و در طول عملیات دارای میزان سر و صدای کمتری هستند.

روکش چدن در سیلندر موتور یک ویژگی مطلوب است که می‌توانید هنگام خرید ژنراتور به دنبال آن باشید. این یک پوشش در سیلندر موتور است که باعث کاهش سایش و پارگی می‌شود، دوام را تضمین می‌کند و برای طول عمر عملیاتی به ویژه برای ژنراتورهایی که به طور منظم مورد استفاده قرار می‌گیرند بسیار مهم هستند.

 

ژنراتور

ژنراتور برق بخشی از مولد است که به تولید برق کمک می‌کند. استاتور و روتر آن توسط یک واحد محفظه احاطه شده است که عملیات را محصور می‌کند. محفظه می‌تواند فلزی یا پلاستیکی باشد، اما فلز ترجیح داده می‌شود زیرا قطعاتی که در اثر تحرک زیاد در خطر آسیب هستند را حفظ می‌کند. یک آلترناتور با طراحی Brush less ، قدرت بهتری را تولید می‌کند و به نگهداری کمتری نیاز دارد.

کمپرسور آمونیاکی کشتارگاه صنعتی

انواع کمپرسورهای آمونیاکی مورد استفاده در صنایع گوشت

انواع مختلفی از کمپرسور آمونیاکی کشتارگاه صنعتی در صنایع گوشتی مورد استفاده قرار می‌گیرند که هر کدام از آنها ویژگی ‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند:

• کمپرسورهای پیستونی: این کمپرسورها به دلیل طراحی ساده و قابلیت تحمل فشارهای بالا، در بسیاری از کشتارگاه‌ ها مورد استفاده قرار می گیرند. این نوع از کمپرسورها برای کاربردهای کوچک تا متوسط مناسب هستند و به طور معمول در سیستم‌ های تبرید صنعتی به کار می ‌روند.
• کمپرسورهای پیچ: این نوع کمپرسورها برای کاربردهای بزرگ و صنعتی مناسب می باشند. آن‌ها می ‌توانند در شرایط مختلف به خوبی عمل نمایند.
• کمپرسورهای اسکرول: استفاده از این نوع کمپرسورها به دلیل کارایی بالا و صدای کم، به طور فزاینده ‌ای در کشتارگاه‌ ها محبوب شده ‌اند. کمپرسورهای اسکرول می ‌توانند به صورت پیوسته کار کنند و برای دماهای مختلف مناسب هستند.
• کمپرسورهای دو مرحله ‌ای: این نوع از کمپرسورها برای کاربردهایی با فشار بالا طراحی شده ‌اند و به طور معمول در کشتارگاه‌ هایی که نیاز به دماهای بسیار پایین دارند، مورد استفاده قرار می گیرند.

تریلر دیزل ژنراتور

مزایای استفاده از تریلر دیزل ژنراتور

استفاده از تریلر دیزل ژنراتور مزایای بسیاری را به دنبال دارد. یکی از مهم ‌ترین مزایای استفاده از تریلرهای دیزل ژنراتور، امکان جابجایی آسان آن به مکان‌ های مختلف است. این ویژگی برای پروژه‌ هایی که به تغییر مکان نیاز دارند، مفید می باشد. این تریلرها با طراحی سیار خود، زمان مورد نیاز برای نصب و راه ‌اندازی دیزل ژنراتور را به حداقل می ‌رسانند. با استفاده از تریلر ژنراتور، دیگر نیازی به استفاده از ماشین ‌آلات سنگین برای حمل دیزل ژنراتورها وجود ندارد، که این موضوع باعث کاهش هزینه های حمل و نقل می شود. طراحی استاندارد و سیستم های ایمنی پیشرفته این تریلرها، خطرات مرتبط با جابجایی و استفاده از ژنراتور را کاهش می ‌دهند. برخی از تریلرها با داشتن کابین محافظ، دیزل ژنراتور را در برابر شرایط جوی نامناسب، گرد و غبار و آسیب ‌های فیزیکی محافظت می نمایند.

تأثیر فناوری‌های کاهش آلایندگی بر دیزل ژنراتورها

روش های رفع آلودگی ژنراتور دیزلی

تأثیر فناوری‌های کاهش آلایندگی بر دیزل ژنراتورها زمانی قابل درک می شود که از شیوه های جدید برای رفع آلودگی استفاده شود. این روش ها گازهای سمی و ذرات معلق را به حداقل می رساند و به بهره وری و بهبود کارکرد دستگاه کمک می نماید. بنابراین روش های رفع آلودگی عبارت اند از:

استفاده از سوخت با کیفیت بالا

تأثیر فناوری‌های کاهش آلایندگی بر دیزل ژنراتورها به استفاده از سوخت های تصفیه شده همچون دیزل کم سولفور بستگی دارد. سوخت های باکیفیت می توانند احتراق را کامل تر انجام دهند و از ایجاد رسوبات مضر جلوگیری می کنند. بنابراین میزان آلایندگی به حداقل می رسد و طول عمر قطعات زیاد می شود. سوخت های باکیفیت با عدد ستان بالا می توانند احتراق را کامل تر انجام دهند و آلاینده ها را کم کنند.

تعویض فیلترهای هوا و سوخت

تأثیر فناوری‌های کاهش آلایندگی بر دیزل ژنراتورها با تعویض منظم فیلترها کامل خواهد بود. بنابراین فیلترهای سوخت و هوا از وارد شدن ذرات معلق و ناخالص به درون سیستم احتراق جلوگیری می کند. همچنین این فیلترها کیفیت سوخت رسانی را حفظ می کند و احتراق به صورت بهینه صورت می گیرد. بنابراین تعویض سریع و به موقع می تواند از ایجاد دود و آلاینده های مضر جلوگیری نماید.

نقش دیزل ژنراتور در پروژه‌های نفت و گاز

مزایای استفاده از دیزل ژنراتور در پروژه های نفتی و گازی

نقش دیزل ژنراتور در پروژه‌های نفت و گاز به این صورت است که فقط برق را تامین نمی کند، بلکه مزایای زیاد آن باعث شده است تا به گزینه اصلی در این صنایع تبدیل شود. راه ‌اندازی سریع و قابلیت استفاده در شرایط اضطراری یکی از این مزایا است و می توانند بسیار سریع وارد مدار شوند. دیزل ژنراتورها برق را به شکل مستقیم تامین می کنند و عملیات بدون هیچگونه وابستگی اجرا می شوند. توان خروجی بالا برای تجهیزات سنگین یکی دیگر از این مزایا است. بنابراین تجهیزات حفاری به ولتاژ و توان بالا نیاز دارند که دیزل ژنراتور می تواند این نیازها را برآورده کند. دیزل ژنراتورها مدل های متفاوتی دارند و بسیاری از آن ها به راحتی جا به جا می شوند و می توانید آن را به بخش های مختلف پروژه انتقال دهید.

 

نقش دیزل ژنراتور در پروژه نفت و گاز

نقش دیزل ژنراتور در پروژه‌های نفت و گاز بسیار مهم است، زیرا نبود یک منبع انرژی می توان پروژه را متوقف یا مختل کند. اکثر پروژه های نفتی و گازی در خارج از شهر که دسترسی به برق وجود ندارد نیز انجام می شود. بنابراین دیزل های ژنراتور می توانند این عملیات را پشتیبانی کنند و به عنوان منبع برق مطمئن شناخته شده اند. به عنوان مثال در حفاری از سیستم های هیدرولیکی استفاده می شود که برای تامین برق آن باید از دیزل ژنراتور استفاده نمود. همچنین دیزل ژنراتور در استخراج نفت و گاز می تواند برق شیرآلات کنترلی و سیستم‌ های ایمنی را تأمین ‌نماید. پشتیبانی اضطراری یکی دیگر از نقش های دیزل ژنراتور است و در صورت ایجاد اختلال یا قطعی برق می تواند وارد عمل شود و از آسیب و توقف عملیات جلوگیری نماید.

ژنراتور

دیزل ژنراتور چگونه کار می کند؟

دیزل ژنراتور نوعی ژنراتور است که از موتور دیزلی برای تولید انرژی مکانیکی استفاده می‌کند. این انرژی توسط آلترناتور به برق تبدیل می‌شود. اجزای اصلی آن شامل:

• موتور: قلب دستگاه که با سوخت دیزل کار می‌کند.
• آلترناتور: مسئول تولید برق.
• سیستم سوخت: شامل مخزن، پمپ و فیلتر.
• کنترل پنل: برای مدیریت و نظارت بر عملکرد.

دیزل ژنراتورها به دلیل کارایی بالا، دوام و مصرف سوخت بهینه، گزینه‌ای محبوب برای تأمین برق اضطراری هستند.

موتور

موتور ژنراتور همان چیزی است که انرژی مکانیکی ایجاد می کند. ژنراتورها با اندازه‌های مختلف موتور عرضه می‌شوند و اندازه موتور تعیین می‌کند که چقدر برق تولید کنند. موتورهای ژنراتور روی سوخت‌های مختلفی مانند بنزین، دیزل، پروپان مایع یا گازی و گاز طبیعی کار می‌کنند. برخی از موتورهای ژنراتور با یک منبع تغذیه دوگانه از دیزل و گاز کار می‌کنند.

موتورهای ژنراتور یا موتورهای دریچه سربار و یا موتورهای دریچه غیر سربار هستند. موتورهای سوپاپ سربار به جای سوار شدن بر روی بلوک موتور، دریچه‌های ورودی و اگزوز را در قسمت اصلی سیلندر موتور دارند و معمولاً از موتورهای سوپاپ غیر سربار گران تر هستند. آن‌ها کوچکتر بوده و برای استفاده نیز آسان‌تر هستند، دوام بیشتری دارند و در طول عملیات دارای میزان سر و صدای کمتری هستند.

روکش چدن در سیلندر موتور یک ویژگی مطلوب است که می‌توانید هنگام خرید ژنراتور به دنبال آن باشید. این یک پوشش در سیلندر موتور است که باعث کاهش سایش و پارگی می‌شود، دوام را تضمین می‌کند و برای طول عمر عملیاتی به ویژه برای ژنراتورهایی که به طور منظم مورد استفاده قرار می‌گیرند بسیار مهم هستند.